Дробильное оборудование

Щековая дробилка J50 является самой крупной среди других моделей. Эксплуатируется для первичного дробления материалов любой прочности за счет сжатия и истирания щеками. Существует два варианта исполнения: J50M и J50C. В стандартную комплектацию дробилки включены колосниковые решетки над приемным бункером, боковой конвейер, пульты управления колосниками и ходом дробилки.

Технические характеристики:
Двигатель 350 л.с. (261 кВт) CAT C9
Размер приёмного отверстия 1270 мм x 660 мм
Объем бункера Стандартный 6,8 м3 Увеличенный 10,2 м3
Высота в транспортном положении 3,4 м
Длина в транспортном положении 14,3 м
Ширина в транспортном положении 2,9 м
Вес 48,000 кг
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Питатель
Загрузочный бункер со складывающимися бортами из материала Hardox установлен над вибропитателем с устройством предварительного грохочения. Подача материала регулируется вручную или датчиками загрузки дробильной камеры.


Дробильная камера
Приемное отверстие имеет большой размер - 1270х660 мм, реверсивный гидростатический привод и реверсивные дробильные плиты. Разгрузочная щель регулируется с помощью гидравлики.


Главный конвейер
В стандартном исполнении установлен увеличенный главный конвейер, который позволяет складировать большой объем продукта дробления. Он опускается и поднимается гидравлически и легко демонтируется для обслуживания.


Силовая установка
Дизельный двигатель CAT С9 350 л.с. имеет хороший всесторонний доступ для обслуживания. Современная гидросистема обеспечивает существенную экономию топлива.


Цветная панель управления
Удобная в использовании водо и пылезащищенная панель управления позволяет контролировать давление в гидросистеме, уровни жидкостей, расход топлива. Обеспечивает управление кнопками дробильной камерой, гусеничным механизмом передвижения, вибропитателем.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Колесная тележка для перевозки дробилки


Увеличение объема бункера


Магнитный сепаратор


Система пылеподавления с водяным насосом


Отражательная плита на выходе дробильной камеры

Агрегат состоит из щековой дробилки ДЩ-500 (ЩДС 6х9) и металлоконструкций рамы обслуживания. Рама позволяет устанавливать под дробилку отводящий конвейер шириной до 1м и исключить установление сложного железобетонного фундамента. Станина дробилки сварная. В зоне дробления боковые стенки станины защищены бронями (футеровками).
Производительность агрегата дробления АДЩ-500 (ЩДС 6х9) до 104м3/час. Размеры приемного отверстия 600х900мм. Диапазон регулирования выходной щели 75-130мм. Мощность электродвигателя 75 кВт. Масса 26,1 т Габаритные размеры 7360х3200х5770 мм.

Обуховская промышленная компания производит и поставляет дробилку валковую ДВ 425. Предназначена для дробления материалов минерального, органического и промышленного происхождения с пределом прочности при сжатии до 250 МПа, а также липких и влажных материалов.
Состоит из рамы, непередвижного и передвижного валков, вращающихся в подшипниках, бункера, пружин. Валки вращаются навстречу друг другу и дробят попавший между ними материал. Зазор между валками регулируется при помощи болта регулировочного и гайки на нем. При попадании между валками недробимого предмета передвижной валок, преодолевая сопротивление пружины, отходит, предотвращая поломку дробилки. Бандажи валков могут быть как гладкими, так и рифлеными.
Производительность – 3,3 -17 куб.м/час. Размер исходного куска – до 25 мм. Размер входного отверстия – 550х270 мм. Размер валков-- 400х250 мм. Ширина разгрузочной щели – 2-12 мм (по заказу валки могут быть сдвинуты на любой размер). Электродвигатель – 2шт. х 3 кВт. Масса – 1,35 т . Габаритные размеры 2 595х1666х785 мм (без элетропривода) . Частота вращения валков 220±28 об/мин

НПП Обуховская промышленная компания производит планшайбу бакинскую типа НО-240.01.000А (-01; -02). Предназначена для нефтяной и газовой трубопроводной арматуры и работает в среде минерализованной пластовой воды, нефти, конденсата. Рабочее давление 21 Мпа. Условный проход -65мм. Рабочая температура окружающей среды от -50°С до +40°С. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 – ХЛ.
Планшайба НО-240.01.000А, габаритные размеры 395Х395Х225,8 мм, масса 68кг.
Планшайба НО-240.01.000А-01, габаритные размеры 450,7Х395Х300,3 мм, масса 69,8кг.
Планшайба НО-240.01.000А-02, габаритные размеры 506,4Х395Х300,3 мм, масса 71,6кг. Фонтанная арматура –комплект механизмов для нефтяных скважин, где контролирует режим эксплуатации скважин и проводит различные технологические операции на рабочее давление.

НПП Обуховская промышленная компания производит и поставляет модельный ряд щековых дробилок и агрегатов дробления. Дробилка щековая ДЩ 210 (ЩДС 2,5х4) состоит из станины, эксцентрикового вала в сборе с подвижной щекой, механизма регулирования выходной щели с распорной плитой, тягой и пружиной и привода механизма регулирования щели. Размеры приемного отверстия, 400х250 мм. Максимальный размер куска исходного материала– 210 мм. Производительность– 4-16 куб.м/час. Производительность при номинальной ширине выходной щели, 7,8 м3/ч . Ширина выходной щели, номинальная, 40 мм. Диапазон регулирования щели– 20-80 мм. Мощность электродвигателя 18,5 кВт. Габаритные размеры 1400х1220х1425 мм, с ограждением и приводом 2 470х1490х1 750 мм. Масса 2,4т.

Дробилка ДИМ 800К имеет ряд существенных преимуществ:
1. Дробление материалов любой прочности (крепости) и абразивности;
2. Дробление материалов до нужной крупности всего за одну стадию, максимальная степень измельчения – до 1:200;
3. Минимальные энергозатраты -75кВт/час;
4. Дробление материалов с влажностью до 12%
5. Высокие показатели по выходу кубовидного щебня – до 95%;
6. Дробилка агрегатирована, не нужно возведение строительного фундамента;
7. Дробилка за минимальное время (несколько минут) перенастраивается для получения конечного продукта требуемой фракции;
8. Дробилка ремонтнопригодна, не потребляет технологических жидкостей (смазка подшипников 1 раз в месяц), требуется минимальное время на полную замену изнашивающихся частей;
9. В процессе дробления материал смешивается и активируется, камень дробится по линии естественных разломов, что увеличивает его прочность.
Крупнозахватная трехроторная дробилка с невысоким потреблением электроэнергии перерабатывает породу любой прочности в щебень, крошку, «муку» -- в зависимости от поставленной задачи.
Процесс дробления в ДИМ 800К управляем, получение продуктов дробления нужной крупности достигается: изменением скорости вращения роторов, размером щелей пропускных решеток, зазором между решетками и молотками на направляющем роторе. Внедрение ДИМ 800К в технологический процесс ведет к сокращении производственного цикла, т.к. машина «закрывает» стадии среднего и мелкого дробления, перерабатывая куски горной массы до 400мм в диаметре до необходимой заказчику крупности. При переработке нерудных строительных материалов (например, при производстве щебня для дорожного покрытия) преимущество способа заключается также в значительном выходе узких фракций (3-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм) щебня кубовидной формы, добываемого из изверженных горных пород, при невысоком количестве отсева.
При переработке гранита объемное содержание фракции 5-20мм достигало 40%, фракции 20-40мм—50%.
При переработке кварцевого песчаника объемное содержание фракции 5-20мм достигало 35%, фракции 20-40мм—35%, фракции 40-60мм—22%.
При переработке песчано-гравийных смесей (речной камень) объемное содержание фракции 5-20мм достигало 45%, фракции 20-40мм—21%.
При переработке золотосодержащих руд рудная масса в процессе дробления интенсивно перемешивалась, что положительно отражалось на дальнейшем обогатительном переделе.
Дробилка ДИМ 800К также показала хорошие результаты на карбонатных породах, выполняя задачу измельчения.
При переработке мрамора (на мраморную крошку) объемное содержание фракции 0-1мм достигало 58%, фракции 1-10мм 30—35%.
При переработке доломита (на доломитовую «муку») объемное содержание фракции 0-1мм достигало 70%.

Штуцер устанавливается в фонтанной арматуре за линейной задвижкой. Показания давления на входе и выходе штуцера замеряются либо на инструментальных фланцах, находящихся до и после места установки штуцера ШРФ-20, либо на самом штуцере через трехходовые вентиля, которые необходимо заказывать в комплект поставки дополнительно. Рабочее давление 21 Мпа. Условные размеры проходного сечения от 0 до 20мм с плавным изменением проходного сечения. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры без учёта вентилей с манометрами и фланцев 101,5х218(250)х55 мм. Масса, не более 3,15 кг. Фонтанная арматура –комплект механизмов для нефтяных скважин, где контролирует режим эксплуатации скважин и проводит различные технологические операции на рабочее давление.

Предлагаем к поставке молотковые дробилки.
Молотковой дробилкой называется механическая дробильная машина, используемая для разрушения зерен, частиц и кусков минерального сырья и подобных материалов методом дробления этой породы ударами молотков, закрепленных на стремительно вращающемся роторе, а также – методом разрушения зерен ударами о плиты дробильного корпуса. Широко используется молотковая дробилка для первичных дроблений разных хрупких пород средней и мягкой прочности (гипс, мел, известняк, каменный уголь, кирпичный бой, асбестовая руда, твердый известняк, мергель, глина и т.п.), обладающих естественной влажностью не более 10 процентов. Используют ее для дробления исходных материалов размером от 600 мм до 20 мм, или еще мельче. Для способных к забиванию материалов используются молотковые дробилки, имеющие подвижную плиту.

Неоспоримым достоинством использования таких молотковых дробилок являются довольно невысокие энергозатраты. Среди других преимуществ молотковых дробилок – компактность и простота конструкции, небольшой вес, надежность, большая производительность и непрерывность работы.

Предлагаем к поставке ДСУ и ПДСУ.
Дробильно-сортировочные установки ДСУ и ПДСУ представляют из себя отлаженный комплекс дробления и сортировки, состоящий, как правило, из дробилки, питателя, конвейера, механизма управления установкой, и, зачастую, грохота. Такие установки являются универсальными и могут выполнять все функции, которые выполняют элементы, входящие в состав установки.

Предлагаем конусные дробилки.
Дробление в конусных дробилках происходит за счет эксцентрического качения конуса внутри неподвижной чаши. Процесс дробления происходит постоянно, без холостого хода, поэтому КПД этой техники очень высок.

Различают конусные дробилки для грубого и для тонкого дробления. В маркировке устройств используют пометки "Гр" и "Т", соответственно.