Металлообрабатывающее оборудование

Продам координатно расточной станок 2Е450АФ1
Продам координатно расточной станок 2Е450АФ1 – 1, 1998 г.в. вертикальный,
одностоечный, с УЦИ, пр – во МЗКРС, Москва, рабочий, полностью комплектен, подключен, в комплекте поворотная голова, фото по запросу на эл.ящик,
цена 290 000 руб РФ, доставка по договоренности.

Оборудование для термообработки, закалки и отпуска
Предлагаем оборудование с применением электромагнитной индукции для трубной промышленности:
• Отпуск сварного шва бурильных труб при сварке замка к телу трубы
• Высокочастотные генераторы для продольной сварки труб из алюминия, углеродистоой стали и нержавеющей стали
• Генераторы для продольной сварки специального профиля из углеродистой стали и отжига сварного шва
• Оборудование для отжига труб из нержавеющей стали в режиме реального времени
• Оборудование для отжига в режиме реального времени сварных труб малого диаметра используемых для работы под низким давлением
• Оборудование для непрерывной пайки трубок с двойной стенкой
• Оборудование для специальной термообработки металлических труб
Предлагаем также интегрированные электромагнитные системы для поверхностной закалки:
• Оборудование для поверхностной термообработки вала с вертикальным расположением детали
• Оборудование для поверхностной термообработки вала с горизонтальным расположением детали
• Специальное оборудование для закалки: головок противоугонных болтов крепления автомобильного колеса, закалки и отпуска втулок, головок болтов гусениц, деталей коробки передач, выжимых дисков сцепления, венца шестерни коробки передач для ее последующей горячей запрессовки на маховик, концов полуссей грузовых автобильный
Специальное оборудование:
• Для запрессовки вала на ротор вакуумного насоса
• Станция нагрева алюминиевых корпусов для последующей сборки
• Для нагрева провода из титана и нержавеющей стали
• Для предварительного отверждения смолы на куовные части автомобиля
• Для закалки клапанов двигателей внутреннего сгорания
• Для пайки двух наконечников к трубам и многое др.

+ 7 915 633 18 98
ivan3386425@mail.ru

Компания МашКомДорсервис предлагает широкий выбор станков и машин сварки трением для производства различных деталей методом сварки трением. Линейный процесс позволяет трением сваривать не круглые детали. Линийная Сварка Трением (ЛСТ) применяется для таких материалов как сталь, алюминий, титан и других. Линейная Сварка Трением используется ведущими мирвовыми компаниями выпускающими авиационные двигатели и детали для приваривания турбинных лопаток к дискам. Они сделаны из титана и никелевых сплавов. Также можгут свариваться линейной сваркой трения различные материалы, как например, сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Преимущество этой сварки в том, что эти материалы могут быть соединены между собой под различным углом. Использование машин ЛСТ может применяться также в машиностроительной, энергостроительной и металлургической индустрий Первые изделия были изготовлены для авиакосмической индустрии.

Оборудование для производства электросварных труб.

Предлагаем оборудование для производства электросварных труб – круглых, квадратных и овальных для изготовления легких металлоконструкций.
Диаметр труб от 12мм до 200мм и толщина стенок труб от 0,8мм до 10мм.
Скорость линии для производства сварных труб достигает до 130м/мин.

Данные металлоконструкции применяются в строительстве:
- одноэтажных и многоэтажных промышленных и гражданских зданий и сооружений,
-башни связи,
-резервуары.
-транспортных галерей;
-эстакад;
-мачт, башен, морских радиомаяков;
-торговых центров - супермаркеты;
-спортивных сооружений;
- складских стелажей и т.п.

Использование замкнутых сварных профилей в производстве строительных металлоконструкций имеет ряд преимуществ по сравнению с сортовым горячекатаным прокатом:
- применение сварных замкнутых гнутых профилей позволяет снизить вес конструкций на до 30% .

Компания МашКомДорсервис предлагает широкий выбор станков и машин сварки трением для производства различных деталей методом сварки трением. Линейный процесс позволяет трением сваривать не круглые детали. Линийная Сварка Трением (ЛСТ) применяется для таких материалов как сталь, алюминий, титан и других. Линейная Сварка Трением используется ведущими мирвовыми компаниями выпускающими авиационные двигатели и детали для приваривания турбинных лопаток к дискам. Они сделаны из титана и никелевых сплавов. Также можгут свариваться линейной сваркой трения различные материалы, как например, сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Преимущество этой сварки в том, что эти материалы могут быть соединены между собой под различным углом. Использование машин ЛСТ может применяться также в машиностроительной, энергостроительной и металлургической индустрий Первые изделия были изготовлены для авиакосмической индустрии.

Предел обнаружения: 100 ppm
Детектор: Si-Pin145Kev ± 5
Температура анализа: 11 ~ 46 градусов
Влажность ≤ 70%
Напряжение: 0 ~ 50 кВ / 0 ~ 1 мА
Тестируемые элементы: Au, Ag, Pt, Rh, Ru, Ir, Pd, Cu, Zn, Ni, Co и др.
Вес (кг): 33
Габаритный размер(мм): 650 * 450 * 350

Номинальное входное напряжение: 380В
Частота входного тока: 50 Гц
Количество фаз на входе: 3 фазы
Номинальный ток на входе: 800А
Номинальная выходная мощность: 500 кВт
Номинальная выходная частота: 0,8кГЦ ±20%
Номинальное выходное напряжение: 1500 В
Количество фаз на выходе: 1 фаза
Номинальная емкость: 1000 кг и 500 кг
Производительность: 1000 кг / 30-90 мин
Потребление охлаждающей воды 18 м3/час
Максимальная температура печи 1800 С
Вес 4700 кг

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА • Станок предназначен для фрезерования водоотливных каналов в профилях в двух или трех направлениях под различными углами. • Автоматически центрируется по оси профиля. • Цикл обработки автоматический, запуск одной кнопкой. • Выбор двигателя осуществляется посредством переключателя. • Имеется 3 двигателя в модели SТ-264.

Модели станков ST 264
Скорость вращения фрезы 18000 об/мин
Подача воздуха 6-8 бар, 27 л/мин
Мощность 3 х 600 Вт
Питание 220В/50Гц
Размеры станка 77х149х74 см
Масса станка 72 кг

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Приспособлен для сверления отверстий и пазов под ручку и различных запорных механизмов при изготовлении изделий из ПВХ и алюминия.
Движение рабочей головы осуществляется посредством рычага.
Вертикальные и горизонтальные ограничители глубины фрезерования.
Оснащен стандартными копировальными шаблонами.
Масштаб копировально-фрезерной операции 1:1.
Прижимы пневматические.
Для работы с алюминиевым профилем может комплектоваться системой охлаждения.
СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
- Фрезы.
- Система охлаждения.
- Сдувной пистолет.
- Измерительный аппарат.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

МОДЕЛЬ СТАНКА FR 221S
Скорость вращения фрезы 14000 об/мин
Подача воздуха 6-8 бар, 5 л/мин
Мощность 800 или 1200 Вт

Продам две формы по производству газонной плитки цена 220 тыс руб РФ за шт.
Предлагаем формы бу для производства парковочно-газонной плитки на термопласт автоматах.
Технические характеристики плитки:
Длина: 400 мм
Ширина: 400 мм
Высота: 65 мм
Модулей в 1 кв.м: 6,25 шт.
Материал: полипропилен
Масса модуля: А=2,0 кг, В=2,1 кг
Площадь прорастания травы: 10% и 50%
Вес 1 кв.м в среднем: 12,5 кг
Наш продукт – это решение проблемы зелёных парковок. С помощью этой плитки вы без труда сможете организовать благоустройство парковочного места на газоне. Сочетание обоих модулей дает возможность выделить на парковке газонную и пешеходную зону.
Применение газонной плитки: Паркинги, автостоянки; Подъездные пути, подъезды к гаражах; Пешеходные дорожки, тротуары; Садовые дорожки; Защитное пространство возле деревьев; Укрепление склонов и откосов; Ярмарочные и выставочные площадки; Открытые концертные площадки, Временные строительные площадки; Покрытие складов и помещение.
Преимущества газонной плитки: Естественное проникновение воды; Отличные условия для жизни растений; Высокая прочность при нагрузках
Стойкость к УФ излучению; Стойкость к температурным перепадам; Легкость транспортировки; Простота и скорость укладки; Надежное соединение между модулями; Эффективное распределение нагрузки; Простота ухода за газоном.
Технические характеристики форм : Производство Presma , Германия.
1.Размеры форм 540х500х250, Материал: кованый алюминий, Масса формы: 80 кг., проточные каналы охлаждения.
2. Время охлаждения без холодильника в проточной воде 2,5мин. Добавьте время впрыска. У нас на ТПА 1800, с добавочным впрыском и охлаждением общий цикл 3,5мин. На современном оборудовании цикл состовляет две с половиной минуты.
3. Диаметр впрыска (дюза) 10мм., что позволяет наполнить форму любой вторичкой, даже переработанный ПП с фольгированным покрытием. За счет толщины изделия можно использовать вспениватель, что облегчит изделие и даст
экономию материала. Мы добавляли сухие опилки (40%) изделие по внешнему виду лучше и пахнет древесиной, т.н. Поливуд.
На всю продукцию имеются сертификаты соответствия.